PE再生塑料（liào），聚乙烯（xī）(PE)未著色時呈乳白（bái）色半透明、蠟狀（zhuàng）;用手摸有滑膩的感（gǎn）覺，柔而（ér）韌，稍能拉長，一般低密度聚乙烯（xī）較軟，透明度（dù）較好（hǎo），高密度聚乙烯較硬。主要用於（yú）地膜、手提袋、水管、油桶。

2016年我國PE塑料（liào）顆粒行業消費量約299萬噸，行業消費市場規模約239.2億元，同比（bǐ）2015年的192.5億（yì）元增長了24.26%?近幾年（nián）我國PE塑（sù）料顆粒行業市場規（guī）模逐（zhú）步擴大?2016年，我國PE塑料顆粒行業消費區域主（zhǔ）要分布在我（wǒ）國（guó）塑料製品企（qǐ）業集中在（zài）廣（guǎng）東（dōng）、湖（hú）北、江浙、四川等省市。

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我們都知道PE再生塑（sù）料顆粒的種類繁（fán）多（duō），其實這些（xiē）種類就是因為（wéi）有不同的（de）工藝而成的，在日（rì）常生活方麵來說，再生塑料顆粒可以（yǐ）被做成盆子、水桶、小到玩具大到家具，包括學生日常使用（yòng）的文具、我們（men）平時用的手機殼、旅行箱等（děng）塑料製品都是由不同的再生塑料顆粒來製成的（de）。今天來說一下（xià）PE再生塑料顆粒的工（gōng）藝流程。　　

PE再（zài）生塑料顆粒的工藝流程雖然整體較複雜（zá），但是主要包括以下4個部分（fèn）：　　

1、配料前的準備工作 配料前的準備（bèi）工作包括樹（shù）脂過篩、增塑劑過濾、粉末狀添（tiān）加劑磨漿、色母料粉的（de）配製原材料幹燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。對回收的母料進行準備處理前首先進行清洗，清洗不同母料所用清洗劑有所不同，一（yī）般母料(飲料瓶、普通塑料包裝等)可使用清水清洗，帶有油汙的母料(油桶等)可使用清洗劑清洗，對於染色嚴重的母料需要使用火堿(NaOH)進行清（qīng）洗去色。　　

對顆粒較粗或容易結（jié）團的粉（fěn）末狀添加劑，先用增塑劑進行磨漿，以漿料加人，混合分散於（yú）樹脂中較均勻。磨漿設備為三輥研磨機（jī），磨漿配方一般添加劑與增塑劑的比例為1:1左右，漿料細度指標為60~80μm。漿料配方比例（lì）為重量份數之比，其比例大小主要根（gēn）據粉狀料（liào）表觀密度大（dà）小來（lái）定，南通pe顆粒，粉料表觀密度（dù）大的，需要加入的增塑劑（jì）數量（liàng）多。　　

2、配方稱量 投入捏合機或密煉機進行混合，塑煉的原材料，首先應按（àn）設備容積和投（tóu）料係數，估算出投（tóu）料量。根據投料量稱重，稱量必須準確無誤，pe顆粒價格，否則會（huì）使製品質量不穩定（dìng）。稱量衡器和自（zì）動計量裝置應定期檢查與校正（zhèng），防止因計量錯（cuò）誤造成質量波動（dòng）。　　

3、捏合 捏合可分為加熱捏合與冷卻捏（niē）合（hé），用高速（sù）捏合（hé）機。　　

4、PE再生塑料顆粒可用單螺杆和（hé）雙螺杆（gǎn）擠出機。主要控製擠出溫度、螺杆轉速、切刀轉速和（hé）粒料冷卻。使粒（lì）料不發生粘粒，顆粒尺寸均勻（yún），塑（sù）化較好（hǎo）。切刀轉（zhuǎn）速調整到塑料顆（kē）粒料長（zhǎng）度3~4mm。

塑料顆粒（lì）是如何成型的？

快速的冷卻速度模具注（zhù）射係統應基於粗糙和短的標準，pe顆粒廠家（jiā），設置冷料腔（qiāng）和澆口應大。如有必要，升起門。必須加熱模具並使用耐磨鋼。

物料溫度對塑料顆粒及塑料件的質量（liàng）影響很大，如果（guǒ）物料（liào）溫度過低，則會出現物料不足（zú），外觀無光澤，銀絲破損的情況。

模具溫度對塑料（liào）零（líng）件的質量影響很大，模具溫度越低，還原率，伸長率，抗衝擊性，pe顆粒多少錢，抗彎曲性，抗壓（yā）強度和拉伸強度越低。當模具溫（wēn）度超過120度時，塑料零件緩慢冷卻，變形並粘（zhān）在模具上，難（nán）以脫模，成型周期長（zhǎng）；

成型縮短率小，易發生熔體破損和應力集中，因此（cǐ）成型時必須嚴格控製成型（xíng）條件，成型後必須對（duì）塑料零（líng）件進行退火處理。